近日,作為全球汽車工業(yè)的盛事,EVA法蘭克福電動汽車博覽會(Electric Vehicles Expo at Automechanika)不僅匯聚了國際各大車企的最新力作,更成為了各家零部件供應商展示新能源技術創(chuàng)新的舞臺。其中,威睿的金磚電池以其充電速度快、安全性高,成為展會上一大亮點,吸引了眾多業(yè)內(nèi)人士與消費者的目光。同時,金磚二代也因顛覆行業(yè)的高性能,受到德國《商報》的贊譽,引起了國際市場的廣泛關注。

懂“鋰”,讓充電快人一步

高性能的背后是威睿堅持全域自研,始終將三電領域的技術創(chuàng)新作為核心。其中,在動力電池領域,威睿推出的金磚二代電池擁有5.5C 最高充電倍率,從10%到80% SOC充電僅需10.5 分鐘,相比第一代金磚電池,充電速度提升 30%,這也讓金磚二代電池成為了全球量產(chǎn)充電速度最快的動力電池,打破了對于LFP電池充電速度不如三元鋰快的固有認知。

根據(jù)現(xiàn)實場景中的充電數(shù)據(jù)顯示,首發(fā)搭載第二代金磚電池的2025款007,從10%SOC開始充電,充電5分鐘的續(xù)航里程可以達到340公里以上,真正實現(xiàn)“充電5分鐘,高速2小時”,讓一首歌的時間就能完成補能,有效緩解用戶焦慮。此外,金磚二代電池的放電表現(xiàn)也同樣處于行業(yè)領先地位,其3 秒脈沖放電倍率最高可達 22C,能為高性能車型提供巨大瞬時能量,零百加速輕松進入 3s級。在低溫、低電量的工況下,金磚二代的狀態(tài)更加穩(wěn)定,整車性能更加持久。

金磚二代電池之所以能獲得如此優(yōu)異的充放電性能,主要得益于威睿在動力電池領域創(chuàng)新的“第二代鋰離子全程加速技術”。正極上,電池研發(fā)團隊開發(fā)了全新的“超電子體正極材料”,進一步提升能量密度和導電率;負極上,采用全新的石墨材料設計方案,引入納米級多孔導電層和改進款的低阻抗SEl 膜;正負極之間,采用新一代“超快解離電解液”技術,大幅提升鋰離子的轉移速度,實現(xiàn)了量產(chǎn)充電速度全球第一。

在動力電池陣營中,磷酸鐵鋰電池已經(jīng)成為市場主流,獲得越來越多車企和終端用戶的認可。根據(jù)中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2024年8月份,磷酸鐵鋰電池銷量45GWh,占比65.7%,同比增長37.1%,在動力電池市場中占據(jù)絕對優(yōu)勢,顯示出持續(xù)增長的強勁勢能,而第二代金磚電池正是磷酸鐵鋰電池的“技術標桿”。

有“智”,讓出行體貼入微

如果說“充電5分鐘,高速2小時”解決了用戶的補能焦慮,那么金磚二代的智能化電池管理系統(tǒng),則破解除了用戶對于續(xù)航顯示不精準、電池壽命不夠長的焦慮。

針對金磚二代電池,威睿采用了全球首創(chuàng)的車云一體AI BMS電池管理技術。該技術使得電量估算的精確度提升33%,續(xù)航精度優(yōu)化提升37%以上,大幅緩解了純電新能源汽車存在的續(xù)航不精準、遠途出行不放心的焦慮。除此之外,通過機器學習和多特征融合算法, AI BMS系統(tǒng)還支持提前識別風險車輛,預警覆蓋率達98%以上,對電池全生命周期的健康監(jiān)測精度也能提升25%以上,并通過對用戶習慣進行更合理的動力電池使用引導,延長電池的使用壽命。

除了AI BMS系統(tǒng)通過電池預警模型,提前識別風險車輛外,第二代金磚電池也繼承了第一代金磚的極致安全,采用8大熱安全防護技術,通過電芯超壓針刺實驗、整包240秒火燒實驗、六大極端工況串行測試等魔鬼安全測試,做到萬無一失,全面守護用戶的出行安全。

研發(fā)量產(chǎn)全面加速 彰顯全能實力

對于新能源汽車而言,充電快是各個車企比拼的重點,而背后的研發(fā)迭代快、量產(chǎn)落地快則彰顯了三電供應鏈企業(yè)應對智能電動時代的全能實力。威睿金磚二代電池不僅在充電速度上實現(xiàn)了突破,更是用8個月的時間完成了產(chǎn)品迭代,在產(chǎn)品的研發(fā)周期、量產(chǎn)速度上同步實現(xiàn)突破。威睿正以全域自研自產(chǎn)、核心技術可控、全產(chǎn)業(yè)鏈布局的全能實力全面快速響應市場需求變化,助力車企實現(xiàn)上市即上量。

研發(fā)端,威睿堅持全域自研,已完成電芯、電池、電驅、電控的自研自產(chǎn),并在技術研發(fā)、設計應用、工藝制造、試驗試制等方面已提報1200余項專利,其中包含發(fā)明專利近700項,涵蓋電芯、模組、PACK、BMS、電機電控、儲能產(chǎn)品等核心技術,并已分階段進行國際專利布局。這些關鍵技術將成為威睿引領行業(yè)發(fā)展的重要支撐,也是吉利新能源汽車獲得供應鏈優(yōu)勢、成本優(yōu)勢的關鍵。

生產(chǎn)制造端,威睿更是通過四大生產(chǎn)基地,全面智能化實現(xiàn)高效生產(chǎn),提升交付能量。生產(chǎn)金磚電池的威睿衢州極電電芯工廠,是浙江省首家“智能制造四級成熟度工廠",也是全國電芯行業(yè)第一家智能制造成熟度四級工廠,以 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體,深度融合大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字孿生等先進技術,構建了行業(yè)領先的智能制造管理體系。其中,電芯工廠作業(yè)工序自動化率100%,單線每 2.5 秒下線一顆電芯,即1分鐘每條產(chǎn)線可下線 24 顆電芯,在同類型產(chǎn)品中,生產(chǎn)效率業(yè)內(nèi)第一。電池工廠產(chǎn)線綜合自動化率達到85%,單線生產(chǎn)效率達46PPM,即1分鐘每條產(chǎn)線可處理46 顆電芯,在同類型電池行業(yè)效率同樣第一。

從金磚一代到金磚二代,威睿產(chǎn)品性能快、研發(fā)快、量產(chǎn)快,滿足甚至超越了新能源汽車用戶不斷升級的需求。面向未來,為滿足用戶更加全面、更細致入微的需求,威睿將持續(xù)進化,通過全產(chǎn)業(yè)鏈布局、全棧自研的研發(fā)能力,四大生產(chǎn)基量產(chǎn)能力,全面驅動新能源汽車的更新速度,為用戶帶來更安全、便捷、高效的智能出行體驗。

備受關注的金磚二代電池也將和800V高性能SiC四電機驅動系統(tǒng)、極速充電樁HPC-V3等產(chǎn)品一起在9月19日-22日舉行的2024臺州國際汽車工業(yè)博覽會聯(lián)袂展出,歡迎行業(yè)合作伙伴及新能源汽車技術愛好者蒞臨展臺溝通洽談。